由于搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃瓷釉的物理特性，決定了搪瓷的脆性和不抗沖擊性，由于用戶使用不規(guī)范性，就會發(fā)生生反應(yīng)釜局部爆瓷，出現(xiàn)爆瓷請勿恐慌及時停車，及時修復(fù)即可，這就像新車有時一不小心劃了一下漆。下面為大家介紹一下搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象的原因及處理方法。

    搪玻璃反應(yīng)釜發(fā)生爆炸事故的主要原因:

 

    一、違章作業(yè)

 

    1、未對設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入塔內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。由此發(fā)生爆炸事故的次數(shù)最多，在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。

 

    2、用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補壓、試壓、試漏。

 

    3、未作動火分析、動火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板作盲板)，未辦理動火證就動火作業(yè)。

 

    二、操作失誤

 

    1、設(shè)備置換清掃時，置換順序錯誤。

 

    2、操作中錯開閥門，或開關(guān)閥門不及時，或開關(guān)閥門順序錯誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理爆炸。

 

    三、維護(hù)不周

 

    1、設(shè)備運行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。

 

    2、未及時清理沉積物(如黃磷、磚泥、積炭)，使管道堵塞，造成設(shè)備真空度上升，空氣通過水封進(jìn)入煤氣管道，設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物，或高溫下引起積炭自燃爆炸。